매거진

Pillarhouse Selective Soldering Solutions

등록일 : 2022-11-15

#기업 소개 #제품 소개
ORISSA SYNCHRODEX
Flexible, in-line, modular selective soldering system

특허받은 디자인의 드롭젯 플럭서와 함께 표준으로 제공되는 오리사 싱크로덱스는 상단 예열 기능(옵션) 이전 또는 도중에 정확하고 제어된 플럭스 증착을 제공합니다. 예열은 최적의 온도 프로파일 조절을 위해 옵션 상단 폐쇄 루프 고온계 시스템을 통해 제어할 수 있습니다.

유지 보수가 적은 솔더 수조 및 펌프 메커니즘은 3 축으로 움직입니다. 솔더는 당사의 입증된 기술인 싱글 포인트 AP 노즐 설계를 사용하여 적용되며 특허받은 나선형 솔더 리턴 투 수조 기술을 통합하여 솔더 볼의 가능성을 줄이면서 웨이브 안정성을 높입니다.
이 시스템은 또한 Jet-Wave, Wide-Wave 및 전용 다중 튜브 단일 딥 솔더 기술과 함께 최신 세대의 마이크로 노즐을 수용할 수 있습니다.
모든 Pillarhouse 시스템과 마찬가지로 납땜 공정은 납땜 공정에 불활성 분위기를 제공하고 산화 방지를 지원하는 뜨거운 질소 커튼으로 향상됩니다. 이 프로세스는 조인트에 국부적 인 예열을 제공하여 국부적 인 구성 요소에 대한 열 충격을 줄입니다.
Orissa Synchrodex는 PCB 이미지 디스플레이가 있는 Windows 기반의 'Point & Click' 인터페이스인 PillarCOMMX를 통해 PC로 제어됩니다. 또한 PillarPAD 오프라인 패키지를 통해 작업자는 Gerber 데이터를 사용하여 기계와 독립적으로 프로그램을 생성할 수 있습니다.®
ORISSA FUSION
High speed, in-line, multi-platform selective soldering system

고속 PCB 전송을 통합한 Orissa Fusion 플랫폼은 현재 시장에 비해 저렴한 비용으로 라인 길이를 줄이며 최고의 유연성을 제공합니다.

ORISSA FUSION은 두 가지 프레임 크기로 제공됩니다.

퓨전 컴팩트
3스테이션 셀 Fusion 3 Compact(플럭서, 예열, 납땜)는 최대 381mm x 430mm의 PCB를 처리하도록 구성할 수 있으며 요청 시 더 큰 PCB 처리 크기를 사용할 수 있습니다. 납땜 능력을 높이기 위해 이 동일한 장치를 플럭서/예열 및 2개의 납땜 모듈로 구성할 수 있습니다.

퓨전 표준
표준 4스테이션 셀 Fusion 4(플럭서, 예열, 납땜, 납땜)는 최대 381mm x 430mm의 PCB를 처리하도록 구성할 수 있으며 요청 시 더 큰 PCB 처리 크기를 사용할 수 있습니다. 고속 응용 분야의 경우 이 동일한 장치를 플럭서/예열 및 최대 5개의 히터 옵션이 있는 최대 3개의 납땜 모듈로 구성할 수 있습니다.
각 Orissa Fusion 솔더 셀은 현재 사용 가능한 모든 Pillarhouse 솔더 기술(커스텀 딥, 멀티딥, 제트 웨이브 및 단일 포인트 AP에서 특허 받은 1.5mm 마이크로노즐까지)로 구성할 수 있습니다.
쉽고 신속한 비접촉 솔더 포트 전환은 선택 사양인 가열식 포트 교환 트롤리를 통해 촉진됩니다.

ORISSA SYNCHRODEX COMBO
In-line or stand-alone fluxer/pre-heater

이 컴팩트한 모듈식 인라인 시스템은 차세대 Synchrodex 납땜 셀과 동일한 설계 개념을 사용하며, 온보드 플럭싱 및 예열 기능이 있는 단일 납땜 장치를 사용하는 것과 비교할 때 사용자에게 공정 시간을 크게 단축합니다. 또한 기존의 3개 모듈, 플럭싱, 예열 및 선택적 납땜 작업 셀에 비해 설치 공간을 줄이고 비용을 절감합니다.

ORISSA SYNCHRODEX COMBO는 선택적 납땜 장치와 함께 작동하며 드롭젯 또는 초음파 플럭스 헤드와 상단 및 하단 IR 예열 기능으로 구성할 수 있습니다. 추가 사이클 시간 단축을 위해 트윈 피치 플럭스 헤드를 사용할 수 있습니다.

ORISSA SYNCHRODEX COMBO는 XY 포지셔닝 시스템을 사용하여 필요에 따라 플럭스 헤드를 배치합니다. Drop-Jet 플럭스 헤드는 표준으로 제공되며 초음파 헤드는 대안으로 또는 표준 헤드에 추가로 주문됩니다. 두 시스템 모두 보드에 증착되는 플럭스를 정밀하게 제어합니다.
기계의 프로그래밍 및 제어는 Windows 기반 PillarCOMMX 소프트웨어를 사용하는 PC를 통해 이루어집니다. 프로그램 및 기계 구성은 고객이 선택할 수 있는 다단계 암호 보안 시스템으로 보호됩니다.®
이 기계는 다양한 보드 레이아웃을 수용하도록 자유롭게 프로그래밍 할 수 있습니다. 각 플럭스 조인트는 자체 필수 파라미터 세트로 개별적으로 프로그래밍할 수 있습니다. 프로그래밍 시스템은 구성 요소 데이터 라이브러리를 사용하여 유사한 조인트의 수량이 동일한 플럭스 데이터 개요를 사용할 수 있도록 합니다. 시각적으로 지원되는 자체 학습 정렬을 통해 빠르고 정확한 보드 프로그래밍이 가능합니다.
ORISSA SYNCHRODEX PRO
Enhanced, flexible, in-line, modular selective soldering system

모듈식 시스템으로 설계된 Synchrodex Pro 인라인 장비 제품군은 여러 모듈을 함께 배치할 때 고속 처리량으로 업그레이드할 수 있는 기능과 함께 최고의 유연성을 제공합니다.

표준 Orissa Synchrodex Pro 솔더 모듈은 온보드 드롭-제트 플럭스 헤드와 함께 제공되며 폐쇄 루프 고온계 제어에 연결된 상단 및 하단 슬라이드 인/아웃 적외선 예열을 제공합니다. Pillarhouse는 또한 전용 플럭싱 및/또는 I.R./대류 가열 모듈로 작동하도록 프레임 크기를 구성할 수 있으며, 솔더 모듈과 인라인으로 배치하면 생산 처리량이 크게 증가합니다.
당사의 1600mm 솔더 모듈은 단일 또는 이중 수조 작동 형식을 사용하여 PCB를 처리할 수 있는 기능을 제공합니다. 단일 수조 작동은 단일 610mm x 610mm PCB에서 대체 노즐 프로세스를 허용합니다. 이중 목욕 작동은 420mm x 610mm PCB에서 납땜 유연성을 높이기 위해 이중 보드, 동시, 독립 노즐 프로세스를 허용합니다. Pillarhouse의 독특하고 유연한 접근 방식은 컨베이어 섹션의 소프트웨어 제어 기계식 3핀 스톱 배열을 통해 촉진되어 단일 또는 이중 PCB 관리가 가능합니다.
XL 프레임 크기를 사용할 때 1143mm x 610mm의 가장 큰 PCB 처리 기능을 달성할 수 있습니다.
Orissa Synchrodex Pro는 싱글 포인트 AP-1, 특허받은 1.5mm 마이크로노즐, 제트 웨이브 및 커스텀 멀티 딥을 포함하여 현재 사용 가능한 모든 필러하우스 솔더 기술로 구성할 수 있습니다. 쉽고 신속한 비접촉 솔더 포트 전환은 선택 사양인 가열식 포트 교환 트롤리를 통해 촉진됩니다.
Synchrodex Pro는 PCB 이미지 디스플레이가있는 Windows 기반의 'Point & Click'인터페이스 인 차세대 PillarCOMM.NET 을 통해 PC에 의해 제어됩니다. 또한 PillarCOMM.NET 에는 작업자가 Gerber 데이터를 사용하여 기계와 독립적으로 프로그램을 생성할 수 있는 오프라인 패키지가 있습니다.®

Jade Pro

Jade Pro는 최대 457mm x 508mm의 PCB 또는 팔레트를 수용할 수 있는 범용 조정 가능한 툴링 캐리어를 통합한 핸드로드 시스템입니다.표준으로 Jade Pro는 듀플렉스 트윈 솔더 배스 배열로 구성됩니다. 이 트윈 독립형 Z 축 솔더 배스 배열은 단일 공정 프로그램 내에서 두 가지 다른 노즐 팁 크기를 사용할 수 있도록 허용하여 생산 유연성을 높이며, 이는 PCB의 특정 영역 내에서 공정 요구 사항에 따라 할당 될 수 있습니다. 또는 이 단일 기계 설정 내에서 다양한 솔더 합금을 활용할 수 있습니다.Jade Pro 시리즈는 PCB 이미지 디스플레이가있는 Windows 기반 'Point & Click'인터페이스 인 PillarCOMM을 통해 PC로 제어됩니다.®또한 PillarPAD 오프라인 프로그래밍 패키지를 통해 작업자는 Gerber 데이터를 사용하여 기계와 독립적으로 프로그램을 생성할 수 있습니다.


Jade Handex

Jade Handex에는 혁신적인 트윈 PCB 로터리 테이블 운송 시스템이 장착되어 있어 제품 가공 중에 동시에 로드/언로드할 수 있습니다.

당사의 특허받은 차세대 Drop-Jet 설계 플럭서는 가압 플럭스 챔버의 빠르고 효과적인 플러싱을 제공합니다. 이는 Jade Handex 유지보수 수준을 최소한으로 유지하는 동시에 더 높은 고형분 함량의 플럭스와 수용성 플럭스를 사용할 수 있도록 도와줍니다.이 시스템의 엔트리 레벨 철학의 일환으로 PCB에 대한 액세스를 제한하지 않으면서 3축의 움직임으로 움직이는 새로 설계된 낮은 유지보수 솔더 배스 및 펌프 메커니즘이 개발되었습니다. 솔더는 AP-1 노즐 설계 또는 맞춤형 특수 노즐을 통해 입증된 기술을 사용하여 적용되며, 특허받은 나선형 솔더 리턴 투 배스 기술을 통합하여 솔더 볼링 가능성을 줄입니다.보다 정교한 Pillarhouse 시스템과 마찬가지로 납땜 공정은 불활성 고온 질소 커튼으로 향상되어 납땜 공정에 불활성 분위기를 제공하여 산화 방지를 지원합니다. 이 프로세스는 조인트에 국부적 인 예열을 제공하여 국부적 인 구성 요소에 대한 열 충격을 줄입니다.Jade Handex는 PCB 이미지 디스플레이가 있는 Windows 기반 "Point & Click" 인터페이스인 PillarCOMMX를 통해 PC로 제어됩니다. 또한 PillarPAD 오프라인 패키지를 통해 작업자는 Gerber 데이터를 사용하여 기계와 독립적으로 프로그램을 생성할 수 있습니다.®

보다 많은 제품에 대한 정보는 Pillarhouse Website에서 확인 가능합니다.


동일 테마 매거진

FUJI의 최신 모듈러 시스템 'NXT III'

모바일 기기 및 자동차 전자 제품과 같은 분야에서 다기능 및 고성능 전자 제품의 확산이 빠르게 증가하고 있습니다. 그러나 이들 제품은 수명주기가 짧은 경향이 있기 때문에 단기간에 양산화 및 수요변화에 유연하게 대응할 수 있는 생산설비가 요구되고 있다.
NXT III는 이러한 전자 제품 생산의 잦은 변경이 있는 공장에 매번 최상의 라인을 제공할 수 있는 모듈식 SMT 마운터입니다.

#제품 소개

Fuji Smart Factory Platform "NXTR A model"

후지 스마트 팩토리 플랫폼 NXTR A 모델

NXTR A 모델에는 자동 피더 교환 시스템이 포함되어 있어 작업자가 전환 및 공급 작업에서 벗어나 고품질 및 생산성을 유지할 수 있는 기능을 강화하는 추가 기능이 포함되어 있습니다.

Fuji는 NXTR을 통해 스마트 팩토리의 미래로 가는 길을 닦고 있습니다.

#제품 소개

MKV-E 시리즈 Heller Reflow Oven

MKV-E Series Reflow Oven
고품질 Soldering을 위한 HELLER 기술의 집약

소비전력 최소화!!!
최저의 질소 소모!!!
유지비용 절감!!!

#제품 소개

Pillarhouse In-line Selective Soldering "ORISSA SYNCHRODEX PRO"

ORISSA SYNCHRODEX PRO
Enhanced, flexible, in-line, modular selective soldering system

모듈식 시스템으로 설계된 Synchrodex Pro 인라인 장비 제품군은 여러 모듈을 함께 배치할 때 고속 처리량으로 업그레이드할 수 있는 기능과 함께 최고의 유연성을 제공.

#기업 소개

국산 스크린 프린터의 진정한 개척자 '(주) 에스제이 이노테크'

SMD시장의 주변 설비 제조로 시작한 ㈜에스제이이노테크는 그 동안 끊임없는 도전과 신기술 연구 개발로 이제는 Global 시장에서도 인정하는 Screen Printing 장비 전문 기업으로 성장했다.
SMD 공정의 Screen Printer 장비는 이제 Global 일류 기업들과 경쟁을 하고 있으며, Global Network를 통해 세계 모든 지역에 판매되고 있다.
그 동안의 풍부함 경험과 축적된 know-how로 Solar Cell Printing, Glass Printing, Ceramic Chip Resister Printing 등 High-end Screen Printing 시장에서 이미 기술력을 인정 받았다. 즉 태양광, TSP, 반도체 Chip 제조 시장 진출이 ㈜에스제이이노테크의 능력을 보여준 것이다. 또한 Ceramic Substrate용 Laser scribe 장비를 개발하여 반도체 Chip 제조 분야에 판매 및 또 다른 신제생에너지 분야인 연료전지 Printing 장비를 개발 완료/판매 하는 등, 차세대 응용장비 분야에도 저희 ㈜에스제이이노테크의 역량을 집중하고 확장 가능한 사업영역을 적극 개발하고 있다.
급변하는 경영환경 속에서도 기업의 혁신적 가치창조를 추구하며, Global No.1에 도전과 열정으로 저희 임직원 모두는 고객 만족을 위한 우수한 품질과 경쟁력 있는 제품,최상의 전문 서비스로 고객 여러분께 진정으로 신뢰 받는 기업이 될 수 있도록 최선의 노력을 다하겠다고 하는 (주)에스제이 이노테크의 미래가 기대된다.

#기업 소개

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